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钢制暖气片、铜铝复合暖气片、钢铝复合暖气片、铸铁暖气片、压铸铝暖气片等
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压铸铝散热器是一种新型的散热器，以其单片重量轻、容水量低、单片散热量巨大和因其对流加辐射的散热方式，在低温供暖的工况下，热衰减相对较小，完全满足节能环保的要求，而日渐成为市场散热器大家喜爱的材质散热器。
使用寿命：
因供暖水质的偏碱性（PH值约在10-12之间），故需在压铸铝散热器内腔增设低碳钢内胆。由于压铸铝散热器的工艺使然，要求低碳钢内胆须满足800吨压铸压力的工艺，因此，该内胆至少要保证壁厚大于2.0mm，方能承受压铸压力。而该内胆的材质不同于普通钢制散热器，多采用Q235的钢材，其年腐蚀速度按照海水腐蚀的0.08mm/年来计算，也会有25年的使用寿命；钢内胆也可考虑使用熔融防腐工艺处理，该寿命可达50年，完全不低于铸铁散热器的使用寿命。
金属热强度：
中心矩为600mm的压铸铝双金属散热器的金属热强度高达1.52W/Kg·℃，是铸铁散热器的5倍，单片重量为1.67kg/片左右，容水量为0.26kg/片，水道为低碳钢Q235，散热部件为800吨压力下致密的ADC12铝锭；通体毫无焊点，极大地发挥了每一平方厘米的散热功能；
散热量：
中心矩为600mm的压铸铝双金属散热器在进回水温度为95-70℃的工况下，该散热量高达为187W/柱，是铸铁散热器的1.4倍，是钢二柱散热器的两倍多；又因其散热方式为对流兼辐射型散热方式，在现行的低温供暖大环境下，该散热器热衰减很小，尤其在55-30℃的进回水工况下，只需增加为数不多的设备数量即可满足设计所需的热负荷；
生产工艺：
压铸铝双金属散热器的生产工艺环保节能，因其为大规模自动化工艺，每道工序的人为因素很少，这样既解决了人为不可控的潜在问题，同时也保证了散热器品质的均衡，是技术密集型企业；
使用情况：
压铸铝双金属散热器承压能力很高，甚至可以承受4.0MPa左右的爆破压力试验，在工程使用过程中，几乎不用考虑分区采暖的压力问题。又因其外表面丰润饱满，装饰性很强，因此无需暖气罩等额外措施将其遮蔽，这样既极大地利用了散热量，保证了热的舒适性，又因其占用空间小，艺术性强，完全不影响二次装修的效果。
今天力春散热器小编给大家介绍的压铸铝双金属散热器的相关知识就这么多了，相信大家对压铸铝双金属散热器有了深入的了解，日后在选择散热器的时候，要根据实际的应用决定，因为不同种类的散热器它的优缺点也是不同的。
